Yumşaq qablaşdırıcı batareya hüceyrələrini necə istehsal etmək olar?

Bir hüceyrə ən kiçik bir vahididirbatareya sistemi. Birdən çox hüceyrə bir modul meydana gətirir və birdən çox modul, avtomobil güc batareyalarının əsas quruluşunu təşkil edən bir çox modul meydana gətirir.

Hüceyrə istehsal prosesi daxildir:

(1) Aktiv maddi slusry hazırlığı - qarışdırma prosesi

Qarışıqlıq, bir vakuum qarışdırıcıdan istifadə edərək, anod üçün katod üçün litium dəmir fosfat, lityum dəmir fosfat) qarışdırmağı əhatə edir. Bu batareya istehsalında ilk addımdır. Bu prosesin keyfiyyətinə nəzarət, batareyanın keyfiyyəti və hazır məhsul məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Bu, xammal nisbətləri, qarışdırma, qarışdırma müddəti və sair üçün ciddi tələblər olan mürəkkəb bir iş axını əhatə edir.

(2) Qarışıq slurrini mis folqa üzərində örtən - örtük prosesi

Bu proses əvvəlcədən qarışıq slusriyanı mis folqa hər iki tərəfinə bərabər şəkildə örtür.

Kapatçılığın tənqidi diqqət ardıcıl qalınlığa və çəkiyə çatır.

Örtük, standart elektrod qalınlığını və çəkisinin təmin edilməsi üçün paramount, batareyanın ardıcıllığını pozur. Elektrodlarda hissəcik, zibil və ya toz çirklənməsinin qarşısını almalıdır. Bu cür çirklənmə, sürətlənən batareyanın axıdılmasına və hətta təhlükəsizlik təhlükələri yaratmasına səbəb ola bilər.

(3) Soyuq basaraq və əvvəlcədən kəsmə: Mis folqa üzərində anod materialı birləşdirin

Yayılan seminarda, rulonlarda anod və katod materialları ilə örtülmüş elektrod cədvəllərini sıxışdırır. Bu proses, enerji sıxlığını artırmaq və toz və rütubəti daha da idarə edərkən qalınlığını təmin etmək üçün örtükləri sıxlaşdırır.

Soyuq basaraq, enerji sıxlığını artırmaq üçün vacib olan alüminium folqa ilə müsbət və mənfi elektrod materiallarını yığır.

Soyuq basmış elektrod cədvəlləri, sonra burr formalaşmasına ciddi nəzarət etməklə (yalnız mikroskop altında görünən) tələb olunan batareya ölçülərinə sürüşür. Bu, burrların ciddi təhlükəsizlik üçün təhlükəsi yarada biləcək ayırıcısının pirsinqindən mane olur.

(4) Batareyanın müsbət və mənfi nişanlarını - nişanları ölmək və sürüşmə yaratmaq

Nişanın kəsmə prosesi hüceyrə üçün keçirici nişanları meydana gətirmək üçün kəsici bir maşın istifadə edir. Batareyaların müsbət və mənfi dirəkləri olduğu üçün, bu nişanlar hüceyrənin elektrodlarını birləşdirən metal dirijorlar kimi xidmət edir. Sadəcə olaraq, batareyanın terminallarının "qulaqlarıdır", şarj və boşalma zamanı əlaqə nöqtələri kimi fəaliyyət göstərir.

Sonrakı yarıq prosesi batareya elektrod cədvəllərini bölmək üçün kəsmə bıçaqlarından istifadə edir.

(5) Hüceyrə prototipini tamamlamaq - laminasiya prosesi

Slit elektrod cədvəlləri ardıcıllıqla yığılır: mənfi elektrod, ayırıcı, müsbət elektrod, separator, mənfi elektrod, seponi elektrod, müsbət elektrod, separator, mənfi elektrod. Bu proses yığma adlanır və yığılmış elektrod cədvəlləri hücrə adlanır.

(6) Tab qaynağı

Bu hüceyrə istehsalında ikinci prosesdir. Xüsusi qaynaq avadanlığı istifadə edərək, nişanlar yığılmış hücrəyə qaynaqlanır.

(7) Encapsulation

Bu hüceyrə hazırlığının üçüncü addımdır. Hüceyrə alüminium-plastik filmə bükülmüşdür.

(8) Nəmin çıxarılması və elektrolit inyeksiya - çörək və elektrolit doldurma

Nəmləndirici batareya sistemlərinin arx-düşmənidir. Çörək prosesi, batareyanın ömrü boyu optimal performansa zəmanət verən daxili nəm səviyyələrinin standartlarına cavab verir.

Elektrolit doldurma hüceyrə hazırlığının dördüncü addımıdır. Elektrolite, tərkibli bir hüceyrəni tərkibli bir doldurma limanı vasitəsilə enjekte edilir. Elektrolit, şarj edilmiş ionların transferi ilə enerji mübadiləsinin baş verdiyi hüceyrənin bədənindən axan qan kimi hərəkət edir. Bu ionlar elektrolitdən, şarj və boşalma prosesini dolduraraq əks elektroduna daşıyır. Elektrolit inyeksiya edilmiş həcmi vacibdir. Həddindən artıq doldurma batareyanın həddindən artıq istiləşməsinə və ya dərhal uğursuzluğa səbəb ola bilər, batareyanın dövrünün ömrünü bitirmək məcburiyyətində qalır.

(9) Hüceyrə aktivləşdirmə prosesi - formalaşma

Formasiya elektrolit doldurulduqdan sonra hüceyrələri aktivləşdirən prosesdir. Təkrar şarj və boşalma yolu ilə, sei filmi (SEI filmi) yaratmaq üçün daxili reaksiyalar (SEI filmi: elektrolitin bərk maye interfeysindəki anod materialı ilə reaksiya verdikdə, hüceyrəyə bir qoruyucu örtük tətbiq etmək üçün bir litium batareyanın ilk dövrü ərzində meydana gəldiyi). Bu, sonrakı şarj və boşalma dövrlərində hüceyrənin təhlükəsizliyini, etibarlılığını və uzun dövriyyəsini təmin edir. Cell performansını aktivləşdirmək, həmçinin rentgen müayinəsi, izolyasiya monitorinqi, qaynaq yoxlaması və tutum testi də daxil olmaqla bir sıra "sağlamlıq idarəsi" də daxildir.

Formasiya prosesinə əlavə aşağıdakılar daxildir:

- Hüceyrə aktivləşməsindən sonra ikinci elektrolit doldurma

- ağırlıq

- Doldurma limanlarının qaynaqlanması

- sızma testi

- özünü boşaltma testi

- Yüksək temperaturlu yaşlanma

- Statik Yaşlanma

Bu addımlar məhsul performansını təmin edir.

(10) tutum çeşidlənməsi

İstehsal dəyişikliyinə görə, batareya hüceyrələri eyni imkanlara nail ola bilməz. Potensiasiya çeşidlənməsi, xüsusi doldurulma testi vasitəsilə tutumlu hüceyrələri tutma daxildir.

(11) saxlama üçün yoxlama və qablaşdırma